粉末冶金法？

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科（材料和冶金，机械和力学等）的技术。尤其现代金属粉末3D打印，集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。

cnc和粉末冶金哪个好用？

粉末冶金好用。

粉末冶金是在成形和烧结后制备金属粉末或以金属粉末为原料，制造金属材料、复合材料和各种类型产品的工艺技术。

CNC加工是指在CNC机床上加工零件的加工方法。由于数字信息用于控制整个加工过程中零件和工具的位移，因此该方法可以解决零件种类繁多、小批量、形状复杂、精度高等问题，以及高效和自动化的处理，

粉末冶金具有独特的化学组成、机械和物理性能，这是传统的熔铸方法无法获得的。因此，采用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或完全致密的材料和产品。

CNC加工的对象是具有复杂轮廓的零件。它的特点是使用穿孔带或带控制的机床进行自动处理，以满足其对零件尺寸和精度的高要求。

粉末冶金技术优缺点？

粉末冶金的优点：

①能够制备部分其他方法难以制备的材料，如难熔金属，假合金、多孔材料、特殊 功能材料(硬质合金);

②因为粉末冶金在成形过程采用与最终产品形状非常接近的模具，因此产品加工量，少而节省材料;

③对于一部分产品，尤其是形状特异的产品，采用模具生产易于，且工件加工量少， 制作成本低,如齿轮产品。 粉末冶金受到限制的主要原因也就是不足： ①由于粉末冶金产品中的孔隙难以消除，因此粉末冶金产品力学性能较相同铸造加 工产品偏低; ②由于成形过程需要模具和相应压机，因此大型工件或产品难以制造; ③规模效益比较小(优点：材料利用率高，加工成本较低，节省劳动率，可以获得具有特殊性能的材料或产品，缺点：由于产品中孔隙存在，与传统加工方法相比，材料性能较差例子：铜 — 钨假合金制造，这是用传统方法不能获得的材料)。