焊接工艺评定由谁来做?
是由生产单位或施工单位组织完成的。
评定也是由生产或施工单位完成的。但是要注意:工艺评定必须符合有关国家标准(如压力容器标准、钢结构焊接标准等),而且焊接条件(如焊接设备、焊接人员、接头形式、焊接材料等)必须符合生产(施工)条件。另外,检验结果也要有资质的鉴定结果。
焊缝探伤检测方法?
焊缝探伤检测方法如下:
射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测。
1、射线探伤
所谓射线探伤是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。常用的射线有X射线和γ射线两种。X射线和γ射线能不同程度地透过金属材料,对照相胶片产生感光作用。
利用这种性能,当射线通过被检查的焊缝时,因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同,使射线落在胶片上的强度不一样,胶片感光程度也不一样,这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。
2、超声检测
超声检测是指利用超声波对金属构件内部缺陷进行检查的一种无损探伤方法。用发射探头向构件表面通过耦合剂发射超声波,超声波在构件内部传播时遇到不同界面将有不同的反射信号(回波)。利用不同反射信号传递到探头的时间差,可以检查到构件内部的缺陷。
3、磁粉检测
磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。根据磁化时施加的磁粉介质种类,检测方法分为湿法和干法;按照工件上施加磁粉的时间,检验方法分为连续法和剩磁法。
铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。又称磁粉检验或磁粉探伤,属于无损检测五大常规方法之一。
4、渗透检测
渗透检测(penetrant testing,缩写符号为PT),又称渗透探伤,是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。
5、涡流检测
涡流检测是指利用电磁感应原理,通过测量被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能,或发现缺陷的无损检测方法。在工业生产中,涡流检测是控制各种金属材料及少数石墨、碳纤维复合材料等非金属导电材料及其产品品质的主要手段之一,在无损检测技术领域占有重要的地位。
为什么要做焊接工艺评定
焊接工艺是保证焊接质量的重要措施,它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定,检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求,并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据,焊接工艺评定为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是保证质量的重要措施,为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据,所以要做焊接工艺评定。
角焊缝焊接工艺评定如何做
材料采购来以后是各种厚度、材质的板子。焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的: 1,、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助; 2、单独加热熔点较低的焊料,无需熔化工件本身,借焊料的毛细作用连接工件(如软钎焊、硬焊); 3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合(如锻焊、固态焊接)。
焊接工艺评定包括哪些资料
1、焊接工艺评定资料包括:提交焊接工艺评定试验方案;
2、焊接工艺评定实验方案包括:母材的牌号、级别、厚度和交货状态;焊接材料,即焊条、焊丝、焊剂和保护气体的型号、等级和规格;焊接设备的型号和主要性能参数;坡口设计和加工要求;焊道布置和焊接顺序;焊接位置,即平、立、横、仰焊等;焊接规范参数,即电源极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度和保护气体流量等;焊前预热和道间温度控制、焊后热处理及焊后消除应力的措施等;施焊环境,如在现场施焊、车间施焊或试验室施焊;焊接后进行的检验或试验项目及其要求;焊接后进行的检验或试验项目中各试样的截取位置图及各试样加工尺寸图;其他有关的特殊要求。
焊接工艺评定的步骤是什么
1、编制焊接工艺指导书,焊接工艺指导书是焊接工艺评定的原始依据和评定对象,应将待评定的焊接工艺内容全部反映出来,包括焊接接头自然情况,母材种类,焊接方法,焊接材料,焊接电流,焊接电压,焊接速度,预热温度等, 焊接工艺指导书通常采用标准中推荐的格式,也可以自己设计格式;
2、施焊条件,按照标准规定准备试件,由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位的焊接设备焊接试件,采用的焊接工艺条件应严格遵守焊接工艺指导书;
3、理化实验,按照有关标准确定试验项目,按照有关标准制备各种性能试样,按照有关标准进行各种性能试验,填写各个试验项目的试验报告;
4、编制焊接工艺评定报告,焊接工艺评定报告是对焊接工艺评定试验的全面归纳为,因此应对各项试验的试验结果进行汇总,同时给出最后的结论, 焊接工艺评定报告作为制定焊接工艺规程的依据,具有指导作用。
焊接工艺评定的流程
焊接工艺评定是为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价,是保证质量的重要措施,为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。
焊接工艺评定流程:
1、拟定预备焊接工艺指导书;
2、施焊试件和制取试样;
3、检验试件和试样;
4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能;
5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
焊接工艺评定具体怎么做
焊接工艺评定过程:
拟定预备焊接工艺指导书。施焊试件和制取试样。检验试件和试样。测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能。提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
焊接工艺评定是为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺是保证焊接质量的重要措施,确认各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定,检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求,并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。
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